පුවත් - විදුලි රැහැනක් සාදන ආකාරය

1. හැඳින්වීම

විදුලි රැහැන් සෑම තැනකම තිබේ. ඒවා අපගේ නිවාසවලට විදුලිය සපයයි, කර්මාන්ත පවත්වාගෙන යයි, සහ නගරවලට විදුලිය ලබා දෙයි. නමුත් මෙම කේබල් ඇත්ත වශයෙන්ම සාදා ඇත්තේ කෙසේදැයි ඔබ කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? ඒවාට ඇතුළත් වන ද්‍රව්‍ය මොනවාද? නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ වන පියවර මොනවාද?

මෙම ලිපියෙන් අපි ඒ සියල්ල සරල වචන වලින් විස්තර කරන්නෙමු. අමුද්‍රව්‍යවල සිට අවසාන නිෂ්පාදනය දක්වා, විදුලි කේබලයක් සෑදීමේ සිත් ඇදගන්නාසුළු ක්‍රියාවලිය හරහා අපි ඔබව ගෙන යන්නෙමු.

2. විදුලි කේබලයක් සෑදී ඇත්තේ කුමක් ද?

විදුලි කේබලයක් පිටතින් සරල ලෙස පෙනුනද, එය ආරක්ෂාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සාදා ඇත. වසර ගණනාවක් තිස්සේ බිඳවැටීමකින් තොරව විදුලිය රැගෙන යාමට කේබල් ශක්තිමත් විය යුතුය.

විදුලි කේබලයක ප්‍රධාන කොටස් අතරට:

සන්නායක:ඇතුළත විදුලිය රැගෙන යන ලෝහ වයර්
පරිවරණය:කෙටි පරිපථ වැළැක්වීම සඳහා සන්නායක වටා ආරක්ෂිත තට්ටුවක්
පිටත කොපුව:කේබලය හානිවලින් ආරක්ෂා කරන පිටතම ස්ථරය

උසස් තත්ත්වයේ විදුලි කේබල් සෑදීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට දක්ෂ සේවකයින් සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය වේ. කුඩා දෝෂයක් පවා විදුලිය ඇනහිටීම් හෝ විදුලි අනතුරු වැනි බරපතල ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය.

3. විදුලි කේබල් වල භාවිතා කරන ලෝහ මොනවාද?

විදුලි රැහැන් වල බහුලව භාවිතා වන ලෝහය වන්නේ,තඹ. ඇයි? තඹ යනු විදුලිය සඳහා හොඳම සන්නායකයක් වන බැවිනි. එමඟින් අවම ප්‍රතිරෝධයකින් විදුලිය පහසුවෙන් ගලා යාමට ඉඩ සලසයි.

කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථාවලදී, නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කරයිඇලුමිනියම්ඇලුමිනියම් තඹ වලට වඩා සැහැල්ලු හා ලාභදායී වන අතර, විශේෂයෙන් උඩිස් විදුලි රැහැන් වල විශාල විදුලි රැහැන් සඳහා හොඳ විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

විශේෂ කේබල් වර්ගවල වෙනත් ලෝහ භාවිතා කළ හැකි නමුත්, තඹ සහ ඇලුමිනියම් වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය ලෙස පවතී.

4. විදුලි රැහැන් සාදා ඇත්තේ කෙසේද?

විදුලි කේබල් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සමහර වයර් එකට කරකැවීම තරම් සරල නොවේ. කේබලය ශක්තිමත්, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක බව සහතික කිරීම සඳහා එයට පියවර රාශියක් ඇතුළත් වේ.

විදුලි රැහැන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්‍රධාන පියවර අතරට:

අමුද්‍රව්‍ය (ලෝහ සහ පොලිමර්) සකස් කිරීම.
ලෝහ වයර් තුනී කෙඳි වලට ඇඳීම
පරිවාරක සහ ආරක්ෂිත ස්ථර යෙදීම
නිමි කේබලය සිසිල් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
කේබල් ඇසුරුම් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම

අපි එක් එක් පියවර දෙස සමීපව බලමු.

5. පියවරවිදුලි කේබල් නිෂ්පාදනයක්‍රියාවලිය

5.1 ආදාන බල සැපයුම

නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, නිෂ්පාදකයින් විශාල ලෝහ වයර් දඟර (සාමාන්‍යයෙන් තඹ හෝ ඇලුමිනියම්) සකස් කරයි. සුමට හා බාධාවකින් තොරව නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා මෙම දඟර නිෂ්පාදන රේඛාවට අඛණ්ඩව පෝෂණය වේ.

සැපයුම නතර වුවහොත් නිෂ්පාදනය නැවත ආරම්භ කිරීමට සිදුවනු ඇත, එය ප්‍රමාදයන් සහ අපතේ යන ද්‍රව්‍ය ඇති කළ හැකිය. අඛණ්ඩ ආදාන පද්ධතියක් භාවිතා කරන්නේ එබැවිනි.

5.2 පොලිමර් පෝෂණය

කේබල් යනු ලෝහ වයර් පමණක් නොවේ; ඒවාට ආරක්ෂිත වීමට පරිවරණය අවශ්‍ය වේ. පරිවරණය සෑදී ඇත්තේ විදුලිය සන්නයනය නොකරන විශේෂ ප්ලාස්ටික් වර්ග වන පොලිමර් වලින් ය.

ක්‍රියාවලිය පිරිසිදුව හා කාර්යක්ෂමව තබා ගැනීමට, නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කරන්නේසංවෘත පරිපථ පෝෂණ පද්ධතියමෙහි තේරුම නම් පොලිමර් පිරිසිදුව හා දූෂණයෙන් තොරව පවතින බව සහතික කරමින් මුද්‍රා තැබූ පරිසරයක ගබඩා කර ඇති බවයි.

5.3 ත්‍රිත්ව නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය

දැන් අපට ලෝහ සන්නායකය සහ පොලිමර් පරිවරණය ලැබී ඇති බැවින්, ඒවා එකට තැබීමට කාලයයි. මෙය සිදු කරනු ලබන්නේනිස්සාරණය.

ලෝහ වයරය වටා උණු කළ ප්ලාස්ටික් (පොලිමර්) යොදන විට එය නිස්සාරණය වේ. උසස් තත්ත්වයේ කේබල් වල, aත්‍රිත්ව නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියභාවිතා වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ද්‍රව්‍ය ස්ථර තුනක් (ආරක්ෂිත ස්ථර දෙකක් සහ පරිවාරක ස්ථරයක්) එකවර යොදන බවයි. මෙය සියලුම ස්ථර අතර පරිපූර්ණ බන්ධනයක් සහතික කරයි.

5.4 ඝනකම පාලනය

සියලුම කේබල් එක සමාන නොවේ. සමහරක් ඝන පරිවරණයක් අවශ්‍ය වන අතර අනෙක් ඒවාට තුනී ස්ථර අවශ්‍ය වේ. සෑම කේබලයක්ම නිවැරදි පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කරන්නේඑක්ස් කිරණ යන්ත්‍රපරිවාරකයේ ඝණකම පරීක්ෂා කිරීමට.

කේබලයක් ඕනෑවට වඩා ඝන හෝ සිහින් නම්, එය නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකරනු ඇත. එක්ස් කිරණ පද්ධතිය ඕනෑම දෝෂයක් වහාම හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, ඉහළම ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

5.5 හරස් සම්බන්ධක ක්‍රියාවලිය

වයරය වටා ඇති පරිවරණය ශක්තිමත් සහ කල් පවතින විය යුතුය. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් විසින් හඳුන්වන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයිහරස්-සම්බන්ධ කිරීම.

හරස්-සම්බන්ධ කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේනයිට්‍රජන් වායුගෝලය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ තෙතමනය ඇතුළට යාම වැළැක්වීම සඳහා කේබලය විශේෂ පරිසරයක සකසා ඇති බවයි. කාලයත් සමඟ තෙතමනය පරිවරණය දුර්වල කළ හැකි බැවින්, දිගුකාලීන කේබල් සෑදීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.

5.6 සිසිලන අදියර

කේබල් පරිවරණය කර හරස් සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසුවද, ඒවා තවමත් ඉතා උණුසුම් වේ. ඒවා නිසි ලෙස සිසිල් නොකළහොත්, ඒවා විකෘති හෝ බිඳෙනසුලු විය හැකිය.

මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා, කේබල් a හරහා ගමන් කරයිපාලිත සිසිලන පද්ධතියමෙම පද්ධතිය ක්‍රමයෙන් උෂ්ණත්වය අඩු කරන අතර, පරිවරණය ශක්තිමත් සහ නම්‍යශීලීව පවතින බව සහතික කරයි.

5.7 එකතු කිරීම සහ ස්පූල් කිරීම

කේබල් සම්පූර්ණයෙන්ම සැකසූ පසු, ඒවාවිශාල ස්පූල්මෙය පසුව ඒවා ප්‍රවාහනය කර ස්ථාපනය කිරීම පහසු කරයි.

කේබලය දිගු වීම හෝ හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්පූලිං ක්‍රියාවලිය ප්‍රවේශමෙන් සිදු කළ යුතුය. අනවශ්‍ය ආතතියක් නොමැති බව සහතික කරමින්, කේබලය ඒකාකාරව, ලූපයෙන් ලූපය දක්වා සුළං කිරීමට ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි.

6. තිරසාරභාවයවිදුලි කේබල් නිෂ්පාදනය

විදුලි රැහැන් නිෂ්පාදනය සඳහා බලශක්තිය සහ අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ, නමුත් සමාගම් නාස්තිය අවම කිරීමට සහ පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීමට උත්සාහ දරමින් සිටී.

සමහර ප්‍රධාන තිරසාර පියවර අතරට:

තඹ සහ ඇලුමිනියම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණයපතල් කැණීම අඩු කිරීමට
බලශක්ති කාර්යක්ෂම යන්ත්‍ර භාවිතයවිදුලි පරිභෝජනය අඩු කිරීමට
ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමපරිවාරක ද්‍රව්‍ය වැඩිදියුණු කිරීමෙන්

මෙම වෙනස්කම් සිදු කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට පරිසරය ආරක්ෂා කරන අතරම උසස් තත්ත්වයේ කේබල් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

7. කේබල් නිෂ්පාදනයේ තත්ත්ව පාලනය

සෑම විදුලි කේබලයක්ම විකිණීමට පෙර දැඩි තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ සමත් විය යුතුය. සමහර පරීක්ෂණවලට ඇතුළත් වන්නේ:

ආතන්ය ශක්ති පරීක්ෂණය:කේබලයට ඇදීමේ බලවේගවලට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි.
විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය:කේබලය විදුලිය නිසි ලෙස ගලා යාමට ඉඩ සලසන බව තහවුරු කරයි.
තාප ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය:පරිවරණයට ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිදැයි පරීක්ෂා කරයි.
ජල අවශෝෂණ පරීක්ෂණය:පරිවරණය තෙතමනය අවශෝෂණය නොකරන බවට වග බලා ගන්න

මෙම පරීක්ෂණ මගින් කේබල් ආරක්ෂිත, කල් පවතින සහ එදිනෙදා භාවිතය සඳහා විශ්වාසදායක බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

8. නිගමනය

විදුලි රැහැන් නූතන ජීවිතයේ තීරණාත්මක අංගයකි, නමුත් ඒවා සෑදීම සංකීර්ණ හා නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලියකි. නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ සිට තත්ත්ව පාලනය සහතික කිරීම දක්වා සෑම පියවරක්ම වැදගත් වේ.

ඊළඟ වතාවේ ඔබ විදුලි රැහැනක් දකින විට, එය සෑදූ ආකාරය හරියටම ඔබ දැන ගනු ඇත - අමු ලෝහයේ සිට අවසාන ස්පූල් දක්වා. ක්‍රියාවලිය තාක්ෂණික ලෙස පෙනුනද, ඒ සියල්ල එකම ඉලක්කයකට පැමිණේ: සැමට ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක විදුලිය සැපයීම.

සීමාසහිත Danyang Winpower Wire and Cable Mfg Co., Ltd.විදුලි උපකරණ සහ සැපයුම් නිෂ්පාදකයෙකු වන ප්‍රධාන නිෂ්පාදන අතරට විදුලි රැහැන්, රැහැන් පටි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සම්බන්ධක ඇතුළත් වේ. ස්මාර්ට් නිවාස පද්ධති, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා පද්ධති, බලශක්ති ගබඩා පද්ධති සහ විදුලි වාහන පද්ධති සඳහා යොදනු ලැබේ.

නිතර අසන පැන

1. විදුලි රැහැන් වල බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යය තඹ වන්නේ ඇයි?
තඹ යනු විදුලිය සඳහා හොඳම සන්නායකයයි, එනම් එය ඉතා අඩු ප්‍රතිරෝධයකින් විද්‍යුත් ධාරාවක් ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි. එය ශක්තිමත්, කල් පවතින සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.

2. තඹ වෙනුවට ඇලුමිනියම් කේබල් භාවිතා කළ හැකිද?
ඔව්, ඇලුමිනියම් කේබල් බොහෝ විට බල සම්ප්‍රේෂණය සඳහා භාවිතා කරනුයේ ඒවා තඹ වලට වඩා සැහැල්ලු හා ලාභදායී බැවිනි. කෙසේ වෙතත්, ඒවා අඩු සන්නායකතාවයකින් යුක්ත වන අතර තඹ හා සමාන ධාරාවක් රැගෙන යාමට විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ.

3. විදුලි රැහැන් වල පරිවරණය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
පරිවරණය විදුලි කම්පන සහ කෙටි පරිපථ වළක්වයි. එය වයරය තුළ විදුලි ධාරාව තබා ගන්නා අතර මිනිසුන් සහ උපකරණ හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි.

4. විදුලි කේබලයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පැය කිහිපයක් සිට දින කිහිපයක් දක්වා ගත විය හැකි අතර එය කේබලයේ වර්ගය සහ ප්‍රමාණය අනුව වෙනස් වේ.

5. විදුලි කේබල් නිෂ්පාදනය වඩාත් පරිසර හිතකාමී වන්නේ කෙසේද?
නිෂ්පාදකයින්ට ලෝහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට, බලශක්ති කාර්යක්ෂම ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කිරීමට සහ අපද්‍රව්‍ය හා දූෂණය අවම කිරීම සඳහා පරිසර හිතකාමී පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීමට හැකිය.