විදුලි රැහැන් සහ කේබල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම
විදුලි රැහැන් සහ කේබල් නූතන ජීවිතයේ අත්‍යවශ්‍ය අංග වන අතර ඒවා නිවාසවල සිට කර්මාන්ත දක්වා සෑම තැනකම භාවිතා වේ. නමුත් ඒවා සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? ඒවායේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සිත් ඇදගන්නා සුළු වන අතර සන්නායකයෙන් ආරම්භ වී අවසාන නිෂ්පාදනය සූදානම් වන තෙක් ස්ථරයෙන් ස්ථරය ගොඩනැගීම සඳහා නිවැරදි පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. වයර් සහ කේබල් සරල, පියවරෙන් පියවර ආකාරයෙන් සාදන ආකාරය දෙස සමීපව බලමු.
1. හැඳින්වීම
විදුලි රැහැන් සහ කේබල් සෑදී ඇත්තේ සන්නායකයක් වටා පරිවරණය, පලිහ සහ ආරක්ෂිත ස්ථර වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය ඔතා ගැනීමෙනි. කේබලයේ භාවිතය වඩාත් සංකීර්ණ වන තරමට එහි ස්ථර වැඩි වේ. සෑම ස්ථරයකටම සන්නායකය ආරක්ෂා කිරීම, නම්‍යශීලී බව සහතික කිරීම හෝ බාහිර හානිවලින් ආරක්ෂා වීම වැනි නිශ්චිත අරමුණක් ඇත.
2. ප්‍රධාන නිෂ්පාදන පියවර
පියවර 1: තඹ සහ ඇලුමිනියම් වයර් ඇඳීම
මෙම ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ඝන තඹ හෝ ඇලුමිනියම් දඬු වලින්. මෙම දඬු භාවිතා කිරීමට ඉතා විශාල බැවින් ඒවා දිගු කර තුනී කළ යුතුය. මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ වයර් ඇඳීමේ යන්ත්‍රයක් ලෙස හඳුන්වන යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් වන අතර එමඟින් ලෝහ දඬු කුඩා සිදුරු කිහිපයක් හරහා ඇද දමයි (මිය යයි). වයරය සිදුරක් හරහා ගමන් කරන සෑම අවස්ථාවකම එහි විෂ්කම්භය කුඩා වන අතර එහි දිග වැඩි වන අතර එය ශක්තිමත් වේ. කේබල් සෑදීමේදී තුනී වයර් සමඟ වැඩ කිරීම පහසු බැවින් මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.
පියවර 2: වයර් මෘදු කිරීම (ඇනීලිං)
වයර් ඇඳීමෙන් පසු, ඒවා ටිකක් තද සහ බිඳෙනසුලු විය හැකි අතර, එය කේබල් සෑදීම සඳහා සුදුසු නොවේ. මෙය නිවැරදි කිරීම සඳහා, වයර් ඇනීලිං ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියකින් රත් කරනු ලැබේ. මෙම තාප පිරියම් කිරීම වයර් මෘදු, වඩාත් නම්‍යශීලී සහ කැඩීමකින් තොරව ඇඹරීමට පහසු කරයි. මෙම පියවරේ එක් තීරණාත්මක කොටසක් වන්නේ වයර් රත් කරන අතරතුර ඔක්සිකරණය නොවන බව (මලකඩ තට්ටුවක් සාදයි) සහතික කිරීමයි.
පියවර 3: සන්නායකය අතරමං කිරීම
තනි ඝන වයරයක් භාවිතා කිරීම වෙනුවට, බහු තුනී වයර් එකට ඇඹරී සන්නායකය සාදයි. ඇයි? මක්නිසාද යත්, අතරමං වූ වයර් ස්ථාපනය අතරතුර වඩාත් නම්‍යශීලී වන අතර නැමීමට පහසුය. වයර් ඇඹරීමට විවිධ ක්‍රම තිබේ:
- නිතිපතා ඇඹරීම:සරල ඇඹරුම් රටාවක්.
- අක්‍රමවත් ඇඹරීම:පොකුරු ඇඹරීම, කේන්ද්‍රීය ඇඹරීම හෝ නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා වෙනත් විශේෂ ක්‍රම ඇතුළත් වේ.
සමහර විට, ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීමට සහ කේබල් කුඩා කිරීමට වයර් අර්ධ වෘත්තාකාර හෝ විදුලි පංකා හැඩතල වැනි හැඩවලට සම්පීඩනය කරනු ලැබේ. ඉඩකඩ සීමිත විදුලි රැහැන් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
පියවර 4: පරිවරණය එකතු කිරීම
ඊළඟ පියවර වන්නේ සන්නායකය සාමාන්‍යයෙන් ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද පරිවරණයකින් ආවරණය කිරීමයි. මෙම පරිවරණය ඉතා වැදගත් වන්නේ එය විදුලිය කාන්දු වීම වළක්වන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරන බැවිනි. ප්ලාස්ටික් උණු කර යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් සන්නායකය වටා තදින් ඔතා ඇත.
පරිවාරකයේ ගුණාත්මකභාවය කරුණු තුනක් සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ:
- විකේන්ද්රිකතාව:පරිවාරකයේ ඝණකම සන්නායකය වටා ඒකාකාර විය යුතුය.
- සුමට බව:පරිවාරකයේ මතුපිට සුමට විය යුතු අතර කිසිදු ගැටිති, පිළිස්සුම් හෝ අපද්‍රව්‍ය වලින් තොර විය යුතුය.
- ඝනත්වය:පරිවරණය කුඩා සිදුරු, බුබුලු හෝ හිඩැස් නොමැතිව ඝන විය යුතුය.
පියවර 5: කේබලය සෑදීම (කේබල් කිරීම)
බහු-හර කේබල් (එක් සන්නායකයකට වඩා ඇති කේබල්) සඳහා, පරිවරණය කරන ලද වයර් වටකුරු හැඩයක් සෑදීම සඳහා එකට ඇඹරී ඇත. මෙය කේබලය හැසිරවීමට පහසු කරවන අතර එය සංයුක්තව පවතින බව සහතික කරයි. මෙම පියවරේදී, අමතර කාර්යයන් දෙකක් සිදු කරනු ලැබේ:
- පිරවීම:කේබලය වටකුරු සහ ස්ථාවර කිරීම සඳහා වයර් අතර හිස් අවකාශයන් ද්‍රව්‍ය වලින් පුරවා ඇත.
- බැඳීම:වයර් ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා තදින් එකට බැඳ ඇත.
පියවර 6: අභ්‍යන්තර කොපුව එකතු කිරීම
පරිවරණය කරන ලද වයර් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, අභ්‍යන්තර කොපුව ලෙස හැඳින්වෙන ස්ථරයක් එකතු කරනු ලැබේ. මෙය නෙරා ඇති තට්ටුවක් (තුනී ප්ලාස්ටික් ආලේපනයක්) හෝ ඔතා ඇති තට්ටුවක් (පෑඩින් ද්‍රව්‍යයක්) විය හැකිය. මෙම ස්ථරය ඊළඟ පියවරේදී, විශේෂයෙන් සන්නාහය එකතු කරන විට හානි වළක්වයි.
පියවර 7: සන්නාහ සන්නද්ධ කිරීම (ආරක්ෂාව එකතු කිරීම)
භූගත හෝ කටුක පරිසරවල භාවිතා කරන කේබල් සඳහා, සන්නාහය අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම පියවර යාන්ත්‍රික ආරක්ෂණ තට්ටුවක් එක් කරයි:
- වානේ පටි ආවරණ:කේබලය භූගතව වළලනු ලැබූ විට වැනි අධික බරින් සිදුවන පීඩනයෙන් ආරක්ෂා වේ.
- වානේ කම්බි ආවරණ:පීඩනය සහ ඇදීමේ බලවේග දෙකම හැසිරවීමට අවශ්‍ය කේබල් සඳහා භාවිතා වේ, උදාහරණයක් ලෙස දිය යට හෝ සිරස් පතුවළක තබා ඇති ඒවා.
පියවර 8: පිටත කොපුව
අවසාන පියවර වන්නේ කේබලයේ පිටතම ආරක්ෂිත ස්ථරය වන පිටත කොපුව එකතු කිරීමයි. මෙම ස්ථරය නිර්මාණය කර ඇත්තේ තෙතමනය, රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ භෞතික හානි වැනි පාරිසරික සාධක වලින් කේබලය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ය. එය ශක්තිය එකතු කරන අතර කේබලය ගිනි ගැනීමෙන් වළක්වයි. පිටත කොපුව සාමාන්‍යයෙන් ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇති අතර පරිවරණය එකතු කරන ආකාරයටම නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් යොදනු ලැබේ.
3. නිගමනය
විදුලි රැහැන් සහ කේබල් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත්, ඒ සියල්ල නිරවද්‍යතාවය සහ තත්ත්ව පාලනය පිළිබඳ වේ. එකතු කරන සෑම ස්ථරයක්ම කේබලය නම්‍යශීලී සහ ආරක්ෂිත කිරීමේ සිට හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම දක්වා නිශ්චිත අරමුණක් ඉටු කරයි. මෙම සවිස්තරාත්මක ක්‍රියාවලිය අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී අප භාවිතා කරන වයර් සහ කේබල් විශ්වාසදායක සහ කල් පවතින බව සහතික කරයි.
ඒවා සාදන ආකාරය තේරුම් ගැනීමෙන්, ඔබේ නිවසේ ඇති වයර් හෝ විශාල කර්මාන්තවලට බලය සපයන කේබල් වැනි සරලම නිෂ්පාදන සඳහා පවා යෙදෙන ඉංජිනේරු විද්‍යාව අපට අගය කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-18-2024